এক্রাইলিক পণ্যগুলির CNC মেশিনিং আরও জটিল কাঠামো অর্জন করতে পারে, সময় এক্রাইলিক উপাদানের ফাটল কমাতে পারেমেশিনিং, এবং পণ্যগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।
পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (CH3│—［-সিএইচ2—গ——ছ—│কোচ3) এর ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সাধারণ প্লাস্টিকের মধ্যে সেরাগুলির মধ্যে র্যাঙ্কিং। এর প্রসার্য, নমন এবং সংকোচনের শক্তি পলিওলিফিনের চেয়ে বেশি এবং পলিস্টাইরিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড ইত্যাদির চেয়েও বেশি, তবে এর প্রভাবের দৃঢ়তা দুর্বল। কিন্তু এটি polystyrene.physical বৈশিষ্ট্যের চেয়েও কিছুটা ভালো।
PMMA এর উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে: PMMA এর আপেক্ষিক আণবিক ভর প্রায় 2 মিলিয়ন। এটি একটি দীর্ঘ-চেইন পলিমার, এবং অণু গঠনকারী চেইনগুলি খুব নরম। অতএব, PMMA অপেক্ষাকৃত উচ্চ শক্তি এবং প্রসারিত এবং প্রভাব প্রতিরোধী। সাধারণ কাচের থেকে 7 থেকে 18 গুণ বেশি। এক ধরনের জৈব কাচ আছে যা উত্তপ্ত এবং প্রসারিত করা হয়েছে, যেখানে আণবিক অংশগুলি খুব সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো হয়েছে, যা উপাদানটির শক্ততাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
এক্রাইলিক সাধারণত যন্ত্র প্যানেল প্যানেল এবং কভার উত্পাদন এবং উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, এছাড়াও বিভিন্ন অস্ত্রোপচার এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম, গৃহস্থালী সামগ্রী: বাথরুম সুবিধা, হস্তশিল্প, প্রসাধনী, বন্ধনী, অ্যাকোয়ারিয়াম ইত্যাদি।
এক্রাইলিক পণ্য প্রক্রিয়া করার জন্য CNC ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:
1. সিএনসিএক্রাইলিক জন্য প্রোগ্রামিং ডিজাইনমেশিনিংপ্রক্রিয়াকরণ
এক্রাইলিক জন্য (পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট, পিএমএমএ), পণ্যের প্রোগ্রামিং বিশদ পণ্যের আকার অনুযায়ী ডিজাইন করা উচিত, যেমন টুল ফিড গতি এবং ঘূর্ণন গতিমেশিনিংপ্রক্রিয়াকরণ পণ্যের প্রকৃত আকৃতি অনুসারে, প্রক্রিয়াকরণের সময় ধ্বংসাত্মকতা কমাতে প্রোগ্রামিং প্রক্রিয়া এবং প্রবাহকে অপ্টিমাইজ করা উচিত।
সিএনসি ব্যবহার করার সময়মেশিনিংএক্রাইলিক, সঠিক ফিড রেট সেট করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি ফিডের হার খুব দ্রুত হয়, তাহলে চরম কাটার চাপের কারণে PMMA ভেঙ্গে যেতে পারে। ফাস্ট ফিডের হারের কারণেও অংশগুলি ওয়ার্কহোল্ডিং ফিক্সচার থেকে সরে যেতে পারে বা অংশে অপূর্ণতা রেখে যেতে পারে; ধীর ফিড রেট রুক্ষ, অসমাপ্ত পৃষ্ঠের সাথে ভুল অংশও তৈরি করতে পারে।
2. এক্রাইলিক প্রসেসিংয়ে টুলের নির্বাচন অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে
এক্রাইলিক শীট প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। টুলের আকৃতির উপর নির্ভর করে, সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে এন্ড মিল, বল নোজ কাটার, ফ্ল্যাট কাটার ইত্যাদি। ফ্ল্যাট কাটারটি বড় এলাকা কাটা এবং পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত, শেষ মিলটি একটি সমকোণ আকারে এবং উপযুক্ত। টেক্সট এবং গ্রাফিক্সের প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এবং বল নাক কাটার একটি চাপের আকারে এবং খুব সুনির্দিষ্ট নিদর্শন এবং বক্ররেখা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
ছুরির উপাদানটিও গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-গতির ইস্পাত এক্রাইলিক কাটে, কিন্তু একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদান করে না। হীরার সরঞ্জামগুলি পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে পারে তবে এটি খুব ব্যয়বহুল। কার্বাইড প্রায়ই সিএনসি কাটিং এক্রাইলিকের জন্য পছন্দের উপাদান।
সিএনসি মেশিনিং এক্রাইলিকের জন্য, 5 ডিগ্রির একটি কাটিং এজ রেক কোণ এবং 2 ডিগ্রির একটি সম্পূরক কোণ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়
কাটিং টুল ছাড়াও, এক্রাইলিক পণ্য প্রক্রিয়াকরণের সময় কাটিং গভীরতা, গতি ইত্যাদির দিকেও মনোযোগ দিতে হবে যাতে এক্রাইলিক কাঁচামালের কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। এক্রাইলিক সাধারণত একটি অপেক্ষাকৃত ভঙ্গুর উপাদান। CNC কাটার সময়, উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং যথাযথ কাটিয়া গভীরতা এবং গতি ব্যবহার করে উপাদান ক্র্যাকিং বা স্লাইডিং দ্বারা সৃষ্ট স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে পারে। ক্রমাগত কাটার ক্ষেত্রে, সরঞ্জামটির প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং গভীরতা উপলব্ধি করা প্রয়োজন, এবং উপাদানের কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত না হয় তা নিশ্চিত করার চেষ্টা করুন, যেমন টুকরো টুকরো করা, সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা ইত্যাদি। একই সময়ে, কমানোর দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপ এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ।
3. সঠিক ড্রিল বিট এবং বেভেল ব্যবহার করুন
নিশ্চিত করুনদড্রিল কার্যকরভাবে সঠিক ড্রিল উপাদান নির্বাচন করে এক্রাইলিক গর্ত তৈরি করতে পারে। কার্বাইড এক্রাইলিক ড্রিলিং করার জন্য একটি চমৎকার পছন্দ, এবং অনেক নির্মাতারা ও-গ্রুভ এন্ড মিল ড্রিল বিট ব্যবহার করে যা বিশেষভাবে এক্রাইলিক কাটা এবং ড্রিলিং করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উপরন্তু, ড্রিল বিট ধারালো রাখা প্রয়োজন, নিস্তেজ ড্রিল বিটগুলি কম-পরিচ্ছন্ন প্রান্ত তৈরি করবে এবং সহজেই স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
যখন CNC মেশিনিং এক্রাইলিক, এটি একটি ড্রিল বিট সঙ্গে একটি বেভেল ব্যবহার করা ভাল। এক্রাইলিক উপাদানের উপাদানগুলির ক্ষতি থেকে ড্রিল বিটকে প্রতিরোধ করার জন্য, ক্ষতি প্রতিরোধ করতে এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে এটিকে একটি মসৃণ ঢাল বরাবর নীচের দিকে কাত করতে হবে।
একই সময়ে, কাটিয়া গভীরতা এবং দিক নিরীক্ষণ করা আবশ্যক। সিএনসি টুলের ঘূর্ণন দিক: বাম এবং ডান, বা ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে এবং ঘড়ির কাঁটার দিকে, পণ্য বাস্তবায়ন এবং ডিজাইন ফাংশনগুলির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই পণ্যটির সাথে মানিয়ে নিতে হবে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-16-2024